我國防松螺母技術達到國際水平

近年來，隨著我國經濟的高速發展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機、工程機械近年來，隨著我國經濟的高速發展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機、工程機械等抗振動的工業產品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進口的形勢。2001年，通過三維光彈試驗和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態，改變內螺紋的幾何形狀，首次成功地研發出帶有自鎖功能的防松螺母技術和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動的機械設備上的緊固零配件，有效防止螺母松動。

經過3年多時間、2200多萬件的應用于鐵路軌枕、鋼軌接頭和道岔及其他部位的實物實踐，這項技術達到國內先進水平，緊固效果良好，并為我國鐵路第四次、第五次提速和青藏鐵路建設提供了有力的支持。NS內螺紋技術及工、量具科技成果技術的性價比優于進口產品10倍，現已引起航天、鐵路、機械等行業高度認識和關注。

我國是個機械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機器和設備，但每年仍需從國外進口8億美元高規格的標準緊固件，而且這個數字還有上升的趨勢，這與我們機械制造大國的地位極不相稱。”這是中國機械通用零部件工業協會理事長吳筠向記者透露的一個現實問題。

可喜的是，內螺紋技術及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標志著我國防松螺母技術達到國際先進水平。